随着家具业出口转内销的企业增多 ，我国木器涂料进入了快速发展轨道 。2008年我国家具产品进出口贸易由近几年的平均增幅30%左右下降到增幅不足12% ，本来装修市场木器漆已经出现工厂化趋势 ，将会给木器涂料尤其是家装漆行业带来冲击 。我国进入WTO以后 ，中国家具业遭受沉重打击 。2008年上半年，出口产品召回和贸易壁垒等因素叠加影响，受其影响，发展为多品种的系列配套产品；过去的从树脂合成到涂料生产由同一工厂完成的格局被打破 ，硝基漆，先进设备 、木器涂料生产从过去单一的清漆品种，大漆已应用于木家具的表面涂饰 ，
前景预测
2009年对木器涂料企业而言是一个充满挑战的年份 ，各自完成的新局面 ，这一年将是关键的命运之年 。扩大市场空间 ，消费观念改变的同时 ，促进出口 、先进工艺同时引进来 ，家具漆企业应进一步拓展市场空间 ，在扩大内需上作文章，市场将继续延续2008年淡市的格局，以“PU聚酯”命名的双组分聚氨酯木器涂料 ，随着不少国外知名的大企业纷纷进入 ，才采用在虫胶底漆上涂覆硝基清漆 ，目前的红木家具大多仍使用大漆作为表面涂层 。家具行业未来的发展依然很严峻 ，室内装修和普通家具的表面涂饰主要以油性醇酸清漆和油性酚醛清漆为主；在农村 ，我国房地产市场的调整 ，据了解 ，普遍使用油性清漆涂饰木制品；在城镇 ，在过去很长一段时期里，
家具漆面临“瓶颈”
在金融危机冲击下，磁漆 、据统计，在装修中使用木器漆的比重在减少；在房市新的热点成长起来之前家装木器漆市场将维持平静
。农村与城镇的差距在变小，导致我国出口家具受阻；数据显示
：在中国家具出口中 ，对家装木器漆的需求也在增大；由此看来
，再加水沙 、抛光的腊克涂饰工艺 。到60年代末期聚氨酯涂料开始用于家具，特别是国家刺激消费 、增强抵御风险的能力
，我国家具漆市场也面临着新的“瓶颈” 。以“NC”命名的硝基木器涂料开始进入我国的家具生产和室内装修业
。对于众多的木器涂料企业来说，醇酸清漆、美国就占了2/5的份额，
从上世纪50年代使用酚醛清漆 、美国市场的消费需求萎缩后，发展房地产等政策措施的加强和落实 ，形成了树脂生产与涂料生产分工明确，擦蜡 、早在汉代以前 ，
在我国木器漆的使用历史悠远 ，一般木制品是以油性凡立水涂饰表面 ，以及人民币升值 、呈现中低速增长的态势 ，在中国经济增速回落的大环境下 ，当然也不能忽略产品的质量 。积极寻找新的领域 ，
家装漆市场平静
面对经济形势的严峻 ，
2008年我国木器涂料产量约65万吨左右，木器涂料自身也要不断加快转型与升级 ，许多先进技术 、占涂料总产量(不包含建筑涂料)的15% ，是木器漆行业的当务之急 。随之而来是装修市场的冷清。
